在新能源行业高速发展的今天，生产效率与柔性制造成为竞争的关键。传统生产线依赖固定工位与人工操作的模式，逐渐难以应对快速迭代的工艺需求。而“新能源人机协同打螺丝”这一创新模式，正通过富唯智能复合机器人系统，重新定义自动化生产的边界。

富唯智能复合机器人集协作机器人、移动机器人和视觉引导技术于一体，搭载ICD系列核心控制器，实现从运动控制到任务调度的一体化管控。该系统可无缝对接产线管理系统，结合自研的2D/3D视觉平台，精准识别工件位置与姿态，完成高精度抓取、搬运与装配任务。

值得一提的是，系统“开箱即用”的特性极大降低了部署门槛。现场最快仅需15分钟即可完成机器人部署，并兼容市面上主流的2D/3D相机、夹爪、协作机器人及AMR等设备。无论是螺丝锁付、电池模组搬运，还是电芯分拣，系统均能通过“零代码”任务链设计快速适配，真正实现低代码、高灵活的生产力升级。

在具体场景中，“新能源人机协同打螺丝”不仅拓展了机器人的作业半径，更通过视觉定位与移动底盘的无缝配合，实现了跨工位物料的自主流转。例如，在光伏板组装或动力电池包生产中，机器人可自主移动至指定位置，通过3D视觉精准定位螺丝孔位，完成协同锁付任务。这种“新能源人机协同打螺丝”模式，显著减少了人工干预，提升了生产一致性。

此外，系统的集群调度能力支持随时增减机器人数量，适应产能波动。从汽车零部件装配到电子元器件分拣，从食品包装到医药物流，富唯智能复合机器人已广泛应用于多行业场景，而“新能源人机协同打螺丝”正是其在新能源领域的深度实践。

随着智能制造的不断演进，“新能源人机协同打螺丝”将不再是单一环节的优化，而是整体生产效能的革命性提升。富唯智能以技术为引擎，推动新能源行业迈向更高效、更柔性的“人机共生”新阶段。