核心优势
围绕”一体化控制器”的定位：能力更强、对接更快、交付更省

全栈自研

多模态大模型+2D/3D视觉算法

AI边缘控制器集成自研的多模态大模型、2D/3D视觉算法等，可以满足不同工业场景应用。

一体化控制

标准协议快速对接+多模态数据采集

支持多种标准通信协议，快速对接外部设备:进行多模态数据采集，对接数字化系统。

运动控制

高速控制+多实时核+多任务并行

丰富的高速控制功能，可虚拟多个实时核，支持多个独立实时任务。

一体化控制系统
把"控制、视觉、Al、数据、运维”做成一个系统：交付更快、协同更强、维护更省。

开箱即用

15分钟快速上手

最快可实现15分钟 现场机器人快速部署，减少集成与联调成本

可视化编排

看得懂流程图就能用

全链路日志

故障一键定位

One System

可视化编排

数据驾驶舱与柔性调度

不仅是调度，更是数据中心

告别多软件割裂调试。在一个界面内即可同时控制底盘导航、机械臂运动、视觉识别及末端夹爪。无需频繁切换软件，交互逻辑高度统一。

底盘导航

机械臂运动

视觉识别

末端夹爪

流程图式可视化编程

逻辑即代码，流程即程序

采用拖拽式任务编排，看得懂流程图就能写程序。内置丰富的工艺算子，降低90%调试门槛，让现场工程师甚至操作工也能快速上手。

拖拽编排

工艺算子

低门槛

快速上线

真正的全域一体化控制

全栈设备，一脑协同(One System,All Devices)

快速弹性部署，灵活匹配产线节拍，支持多站点快速复制；拖拽式看板实时监控产线与设备KPI，助力管理决策。

柔性扩容

任务调度

生产看板

设备KPI

全维诊断，运维无忧

全链路Log追踪+可视化排查

提供全链路日志(Log)追踪与可视化排查工具。设备状态实时监控，故障键定位，大幅缩短停机维护时间，真正打动一线工程师。

日志追踪

状态监控

一键定位

缩短停机

核心优势
把"控制、视觉、Al、数据、运维”做成一个系统：交付更快、协同更强、维护更省。

复合机器人

统一控制与数据闭环，支持任务调度、状态监控与现场对接。

物流分拣

对接输送线、相机与I0模块，形成”控制+数据”一体化方案。

数宇化产线

对接MES/WMS/WCS,实现看板、追溯、告警与工艺优化闭环。

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