在工业自动化浪潮中，传统单一功能的机器人已难以满足复杂场景的需求。富唯智能推出的复合机器人系统，以“无人搬运车”为关键载体，融合协作机器人、移动机器人及视觉引导技术，开创了柔性产线物料搬运的新模式。该系统搭载高性能ICD系列核心控制器，实现机器人、移动底盘与视觉组件的一体化控制，打通了从感知到执行的完整闭环。

一、一机多能，拓展无人搬运车的作业边界
传统“无人搬运车”多局限于定点运输，而富唯智能复合机器人通过“移动底盘+协作机器人”的组合，赋予机器人自由行走与灵活操作的能力。2D/3D视觉系统如同机器的“眼睛”，精准识别工件位置与姿态，引导机械臂完成毫米级抓取。无论是生产线间的物料转运、机床上下料，还是多工位分拣装配，复合机器人都能自主适配动态环境，实现“点到点”的智能作业。

二、开箱即用，重构部署效率
系统以“极简部署”为核心，最快15分钟即可完成现场调试。通过零代码编程平台，用户无需编写复杂指令，通过拖拽式操作即可构建任务流程。同时，系统支持多品牌2D/3D相机、夹爪、协作机器人等外设接入，兼容PROFINET、EtherCAT等主流通信协议，大幅降低集成门槛。

三、行业赋能：从汽车制造到生命科学
在汽车车间，复合机器人可自主搬运零部件至装配工位；在电子行业，它精准抓取微小板卡进行检测分装；新能源产线中，电池模组的搬运与堆叠全程无人化。此外，在机加工、食品饮料、医药物流等领域，这种高度灵活的“无人搬运车”正成为智能化升级的关键工具。

四、未来展望：柔性产线的“细胞单元”
富唯智能复合机器人不仅重新定义了“无人搬运车”的价值，更以模块化架构推动产线迭代。随着调度系统的优化，企业可随时增减机器人数量，实现产能的动态调整。这一技术将传统固定式自动化转化为“可生长的智能生态”，为工业4.0时代提供了解锁柔性制造的钥匙。