在3C电子行业高速迭代、产品生命周期缩短、定制化需求激增的今天，传统自动化方案往往面临灵活性不足、部署周期长、难以适应多品种小批量生产的困境。富唯智能创新推出“复合机器人3C行业集成方案”，以移动协作的复合机器人技术为核心，深度融合智能视觉与一体化控制，为3C制造注入前所未有的柔性、效率与智能。

一、方案核心：三位一体的智能复合体

富唯智能“复合机器人3C行业集成方案”的精髓在于其集协作机器人、自主移动机器人（AMR）与高精度2D/3D视觉引导技术于一体。搭载强大的ICD系列核心控制器，该方案实现了对机械臂运动、底盘导航、视觉识别及末端执行器的一体化智能协同控制。这不仅简化了系统架构，更赋予机器人系统强大的环境感知、自主决策与任务执行能力。

二、破解3C行业核心痛点

1.柔性物料流转： 复合机器人赋予协作机器人“双腿”，使其作业空间不再局限于固定工位。结合高精度视觉引导（精度可达±0.05mm），方案能无缝衔接SMT线后段、组装线、测试站、包装线等不同工位，实现PCB板、精密元器件、半成品/成品在复杂车间环境中的自动、精准搬运、分拣与上下料，彻底打通生产物流瓶颈。

2.快速换线与部署： 3C产品线切换频繁是常态。富唯方案“开箱即用”，最快可实现15分钟现场快速部署。通过直观的“零”代码编程图形化界面，工程师无需深厚编程背景，即可快速构建、修改机器人任务链（如路径规划、抓取逻辑、工位对接），显著缩短换线时间，提升设备利用率。

3.高兼容性无缝集成： “复合机器人3C行业集成方案”具备超高系统兼容性。ICD控制器可轻松对接产线MES/WMS系统，并兼容市场主流2D/3D相机、各类机器人夹爪、不同品牌协作机器人及移动AMR。支持I/O、RS485/232、TCP/IP、Modbus TCP、Profinet、Ethernet等多种工业通讯协议，确保与现有设备、智能仓储（如立库、AGV）无缝集成，避免信息孤岛。

4.弹性扩展与智能调度： 搭配中央调度系统，该方案可便捷地增加或减少机器人部署数量。无论是应对生产高峰期的产能提升，还是新产品线的拓展，都能实现资源的灵活调配和任务的最优分配，满足3C行业动态变化的生产需求。

三、应用场景：赋能电子智造全流程

富唯“复合机器人3C行业集成方案”已成功应用于：

1.精密元器件上下料： 视觉精准定位，从料盘/料仓抓取微小元件放置于PCB板或测试设备。

2.PCBA板转运与测试对接： 在SMT后段、测试工站、点胶工位间自动流转PCBA板。

3.模组/半成品组装传递： 在手机、平板、可穿戴设备组装线上搬运屏幕模组、电池、外壳等。

4.成品分拣与包装入托： 根据订单信息，自动分拣不同型号成品并精准放置于包装托盘。

5.线边仓智能配送： 根据生产节拍，自动将物料从仓库配送至指定生产线边。

四、价值升华：效率、柔性、可靠

富唯智能“复合机器人3C行业集成方案”不仅是设备的集成，更是为3C电子制造业量身定制的智能化、柔性化生产力解决方案。它显著减少了人工依赖和搬运错误，提高了生产效率和设备稼动率；其快速部署、灵活调整的特性完美契合了3C产品快速迭代的需求；高可靠性的运行和一键恢复机制保障了生产的连续性。选择富唯，就是选择以创新科技驱动电子制造的敏捷未来，开启“开箱即用、智造无忧”的新篇章！