在汽车总装线上，富唯智能双臂人形机器人托起8kg发动机缸体,全程无晃动；在芯片无尘车间，它以±0.05mm的精度抓取微米级晶圆，每小时完成450件分拣——这些场景正重新定义工业搬运的边界。

一、负载能力：双臂协同的黄金参数

富唯智能搬运人形机器人的双臂负载设计直击工业痛点：

满足重型物料搬运需求，如新能源电池模组、汽车发动机部件等

双臂协同负载8kg时仍保持±0.02mm-±0.05mm重复定位精度，确保重型工件装配的稳定性。

动态自适应配重技术，在搬运不规则物体时自动调整力矩分配，避免偏载失衡（如搬运打开状态的420*320*170mm胶箱）。

二、技术内核：刚柔并济的负载保障

1. 机械刚性创新

轮式底盘+升降柱结构：富智2号通过科学配比的升降柱设计，在举升15kg电池模组时抑制抖动，物理稳定性超越传统关节机器人。

2. 智能决策系统

GRID任务规划大模型实时计算负载力矩，在搬运路径中自动避开地面不平区域，降低翻车风险

力控闭环系统动态监测末端压力，遇突发碰撞可在0.1秒内紧急制动，保护价值千万的精密工件

三、场景验证：从实验室到车间的负载革命

应用领域 负载表现 效能提升

汽车制造 双臂协同搬运8kg发动机，同步完成装配 生产线效率提升50%；

3C电子 ±0.05mm精度抓取0.5kg微芯片 良品率99.9%，分拣速度450件/小时；