汽车发动机装配线上，左臂稳固托举缸体，右臂同步拧紧螺丝——过去需要8道工序的流程，此刻在富智1号的协同双臂间一气呵成。精度±0.02mm的微动下，效率飙升50%。这不是实验室的愿景，而是全球头部汽车工厂里每日上演的真实革命。

作为富唯智能自主研发的工业装配人形机器人，富智1号的核心突破在于将传统孤立的“手、脚、眼、脑”融合为有机生命体：

1.仿生双手：双臂负载各达8kg，重复定位精度±0.02mm-±0.05mm，从微米级芯片贴装到医疗设备精密组装举重若轻；

2.灵动双足：轮式底盘融合折叠升降结构，动态调整作业高度，覆盖全仿人操作空间；

3.智慧双眼：双RGB-D435i相机构筑3D视觉系统，±0.2mm动态抓取精度穿透强光干扰；

4.决策大脑：GRID任务规划大模型，15分钟零代码自主拆解长序列任务，颠覆数周部署周期；

在深圳芯片工厂的实战中，这些能力转化为每小时450件分拣效率与99.9%良品率；在新能源车间跨越10万平米作业版图，故障率压至0.5%以下。更颠覆传统的是其柔性基因——同一台设备白天装配手机主板，夜间切换电池分拣，以“一机多能”破解中小企业设备闲置痛点。

富智1号搭载的AI边缘控制器如同一座移动的智能工厂。它通过语义地图与工业知识图谱融合，让机器人自主规划“识别-抓取-装配-质检”全流程。当传统自动化设备困于刚性产线时，富智1号已在全球12个领域展开模块化变身：根据场景选配视觉套件、力控末端或扩展电池，从汽车拧紧螺丝到立体库物流调度，瞬间切换角色。