f富智1号

人形机器人

基于GRID模型驱动,利用知识图谱和语义地图,机器人可以实现在长序列、大场景、复合型任务的规划,具备泛化操作能力,一体化控制系统可实现机器人快速部署。能够在汽车、电子、物流、医疗、新能源、CNC加工等工业场景完成多种任务。

富智2号

转运人形机器人

移动升降设计

轮式结构与升降相结合

核心优势
把"控制、视觉、Al、数据、运维”做成一个系统:交付更快、协同更强、维护更省。

操作空间全覆盖

不仅是调度,更是数据中心

采用智能升降结构与自适应控制算法,实现全仿人操作空间覆盖,灵活适应多场景需求。

底盘导航

机械臂运动

视觉识别

末端夹爪

流程图式可视化编程

逻辑即代码,流程即程序

采用拖拽式任务编排,将流程图直接转为可执行程序,并内置工艺算子,降低调试门槛、提升上线效率。

拖拽编排

工艺算子

低门槛

快速上线

多视角智能识别

识别抓取+环境监控

RGB-D435ix2视觉感知,满足识别抓取与环境监控需求,支持复杂工位的稳定定位与交互。

RGB-D435ix2

识别抓取

环境监控

模型驱动&任务泛化

长序列/大场景/复合任务规划

基于场景图大模型驱动,支持长序列/大场景/复合型任务的高效规划,提升跨工艺与跨场景的泛化能力。

场景图大模型

高效规划

复合任务

强大的操作能力

双臂+灵巧手,额定8kg

双臂+结构夹爪组合,兼顾力度与灵活性,满足多工位搬运、装配与精细操作等高频作业需求。

RGB-D435ix2

识别抓取

环境监控

一体化控制

手、脚、眼、脑协同

手、脚、眼、脑一体化协同控制,面向落地部署的稳定闭环执行,减少系统集成与调试成本。

协同控制

闭环执行

快速部署

设备参数与配置

 

参数导航

标准配置
整机参数
相机RGB-D435i
机械臂FW65参数
电动夹爪FW-F16
移动底盘
升降柱

点击跳转到对应参数块;

标准配置
AI边缘控制器

1

机械臂FW65

2

RGB-D相机

2

电动夹爪FW-F16

2

升降柱

1

移动底盘

1

整机参数
外形尺寸

670*600*1850mm(收拢状态)

整机重量

约265kg

工作范围

上下:100-2000mm 左右:0-2000mm

前:0-600mm

电池容量

48V 54AH(磷酸铁锂)

主控型号

ICD 6064-V RTX3080 32G

相机RGB-D435i
理想测量范围

0.3~3m

深度输出分辨率

<1280x720

深度帧率

≤90fps

RGB帧分辨率

1920x1080

RGB传感器视场(HxV)

69°x42°

RGB帧速率

30fps

RGB传感器技术

滚动快门

机械臂FW65参数
自由度

6

额定负载

5kg(单臂)

臂展

610mm

重复定位精度

±0.05mm

自重

7.2kg(单臂)

通信接口

网口/WIFI/RS485

关节制动器形式

1~3关节硬抱闸、4~6关节软抱闸

电动夹爪FW-F16
供电电压

DC24V±10%

行程

70mm

峰值电压

0.7A

本体重量

231g

额定/最大负载

4kg/5kg

夹持力

20N

打开/闭合时间

1.3s(满行程)

位置重复精度

±0.05mm

推荐使用温度

0-40°

通信方式

RS48

额定负载

DC24V

移动底盘
底盘尺寸

640*600*384(mm)

驱动方式

差速

速度

1.5m/s

爬坡角度

全局定位精度

±5mm

导航系统

深度智能相机2组、IMU+编码器1组

激光雷达2组、安全触边1组

升降柱
动力模块

WHJ60关节

升降距离

1000mm

参数与配置摘自画册。实际交付可按场景选配末端执行器、导航与安全配置。

应用行业
把"控制、视觉、Al、数据、运维”做成一个系统:交付更快、协同更强、维护更省。

汽车制造|工位协作

完成零部件拣选上料、工位递送与巡检监控等协作任务,提升产线节拍与稳定性。

电子(3C)|精密抓取

基于多视角识别实现料盒/托盘精密抓取,并支持拣选一装配一复位的长序列流程快速切换。

智慧物流|拣选与补货

在货架与工位间完成取放补货与通道协作通行,并对通行与堆放异常进行监控提醒。

医疗/实验室|安全协作

实现耗材与样本转运、面板按钮操作等仿人协作流程,兼顾安全性与可追溯记录。

新能源|巡检与搬运

覆盖工位搬运投放与设备状态巡检告警,并支持搬运一操作一复位的复合任务闭环执行。

CNC加工|上下料

完成机床上下料与托盘交换,并通过长序列编排实现取件一放置一开关门等自动化联动。

购买咨询,敬请联系我们