在家电制造业高速迭代的今天，生产线能否快速响应市场变化、实现物料的高效流转，已成为企业竞争力的关键。传统产线中，固定式机械臂与人工搬运的组合面临灵活性不足、空间受限等挑战。而融合了协作机器人、自主移动机器人（AMR）及智能视觉技术的富唯智能复合机器人，正为家电生产线搬运环节带来一场“动态重构”的革命。

一、一体化控制，打破机器人与产线壁垒

富唯智能复合机器人并非简单的机械组合，而是通过搭载ICD系列核心控制器，实现协作机器人与移动机器人底层的一体化控制。这种高度集成化的设计，让机器人的移动、升降、抓取等动作可被统一规划与调度，从而无缝对接现有产线系统。无论是滚筒洗衣机的内筒转移，还是冰箱门体的跨工位配送，机器人都能自主导航至目标点位，并借助自研的2D/3D视觉平台进行高精度定位，实现“到点即取、取即放准”。

二、视觉赋能，让“盲搬”变为“智取”

在家电生产线搬运任务中，工件的定位精度与识别成功率至关重要。富唯智能复合机器人所配备的2D/3D视觉系统，能够快速识别堆叠、偏移甚至反光的家电零部件，并实时引导机械臂进行抓取。无论是装配工位的塑料外壳上料，还是包装段的成品码垛，机器人都能“看得清”“认得准”，大幅降低对人工摆放精度的依赖，实现真正意义上的柔性生产。

三、开箱即用，15分钟实现机器人快速部署

对于家电制造企业而言，设备部署效率直接影响产线改造周期。富唯智能复合机器人以“开箱即用”为设计理念，最快可在15分钟内完成现场部署并执行基础家电生产线搬运任务。其系统具备高度兼容性，可适配市面上主流的2D/3D相机、机器人夹爪、协作机器人及AMR底盘，支持多种通讯协议，极大降低了集成门槛与调试成本。

四、零代码任务链，轻松构建智能搬运流

为进一步降低使用门槛，富唯智能提供“零代码”编程方式，用户通过图形化界面即可快速构建机器人任务链。无论是单机作业还是多机协作，均可通过调度系统灵活调整机器人的数量与工作路径。这使得家电企业在面对订单波动时，能够快速增减家电生产线搬运单元，实现产能的弹性伸缩。

从冰箱、空调的组装线，到微波炉、洗碗机的包装段，富唯智能复合机器人正在以其“移动+协作+视觉”的三重能力，重新定义家电制造中的物流范式。它不仅解决了传统产线中搬运环节的痛点，更以高柔性、高精度的作业模式，为家电行业的智能化升级提供了可复制、可扩展的落地路径。