在广州某新能源汽车工厂的无尘车间内，富智2号人形机器人正灵活升降机械臂，同步调度12台设备组成智能物流网；而在深圳芯片产线上，富智1号以±0.02mm的定位精度完成微米级芯片贴装，良品率跃升至99.9%——这正是富唯智能人形机器人赋能千行百业的真实图景。

一、核心技术：GRID大模型驱动“手眼脑”协同

富唯智能的革新性突破源于自主研发的GRID任务规划大模型。该技术通过语义地图与工业知识图谱深度融合，赋予机器人三大核心能力：

1.环境自适应：3D视觉定位精度达±0.2mm，结合激光SLAM导航实现动态避障，在复杂车间自主穿梭；

2.长序列任务解析：自主拆解“识别-抓取-装配-质检”全流程，替代传统分段式作业模式；

3.零代码敏捷部署：15分钟完成新产线调试，颠覆传统机器人数周编程周期。

二、双星产品矩阵：精准匹配工业场景

1.富智1号——高精度装配专家
采用折叠式升降设计，双臂协同精度达±0.02mm-±0.05mm。在汽车发动机装配中，左臂固定缸体右臂同步拧紧螺丝，将8道工序压缩至单工位，效率提升40%；在医疗设备组装场景实现多角度精密操作，彻底解决人工稳定性隐患。

2.富智2号——全能物流革新者
搭载智能升降柱，作业高度0.6-1.8米自由调节。基于GRID模型的泛化操作能力，无缝切换汽车电池包与医疗耗材转运任务。在广汽新能源基地构建的智能物流网络中，多机协同避障系统实现碰撞率归零，重新定义柔性物流标准。

三、行业赋能：从“单点替代”到“生态重构”

1.汽车制造：全球头部零部件厂商引入后生产线效率提升50%，产品一致性达国际顶尖水平，人力成本直降60%；

2.电子半导体：深圳芯片工厂晶圆搬运破片率从0.7%降至0.02%，年省损耗超2000万；

3.跨品类柔性生产：同一台机器人白天执行手机主板装配，夜间切换至电池模组分拣，设备利用率提升300%。