在工业4.0柔性制造浪潮中，传统AGV的刚性轨道已无法适应快速变化的生产需求。富唯智能AMR复合机器人，以“移动操作一体化”的革命性架构，正成为智造升级的核心引擎——开箱15分钟投产、零代码调度集群、±0.05mm动态抓取，重新定义产线敏捷性！

一、为什么选择AMR复合机器人？三大维度碾压传统方案

二、富唯AMR复合机器人的技术破壁矩阵

1. ICD智能中枢：全局控制革命
► 1台控制器同步调度：

► 兼容12类市场设备（奥比中光3D相机/雄克夹爪/优傲机械臂等）。
► 消除多系统通讯延迟，任务响应速度提升20倍。

2. 零代码构建产线“机器人军团”
通过拖拽模块实现分钟级产线重构：

① 拖入“无序分拣”模块 → 识别散乱工件。  

② 连接“力控装配”模块 → 自适应精密嵌合。

③ 叠加“跨车间配送”模块 → 自动生成最优路径。  

普通工程师15分钟可完成汽车变速箱装配全流程部署。

3. 集群智能呼吸系统
基于富唯FMS调度平台实现：
✅ 弹性扩容：订单激增时扫码新增AMR复合机器人 → 系统自动分配工作区域
✅ 无缝接管：移出故障设备 → 邻近单元自主补位
✅ 能耗优化：动态调节移动速度与抓取力度，综合能耗降低35%

三、实战案例：48小时改造汽车零部件产线

客户痛点：

混线生产8种型号发动机缸盖。

人工搬运导致磕碰报废率3.2%。

换型时设备停工4小时。

富唯方案：

部署4台AMR复合机器人 + 富唯智能调度系统。

成果：
▶ 15分钟/台极速部署：AMR复合机器人上午到厂，午休前完成首件抓取。
▶ 动态精度控制：行进间抓取15kg缸盖，重复定位精度±0.03mm。
▶ 换型效率：产品切换时拖拽重组任务链，耗时从4小时压缩至18分钟。

四、AMR复合机器人的场景升维能力

► 精密电子：防静电AMR载机械臂穿越万级无尘车间，同步完成PCB分拣与贴片机上料。
► 医疗耗材：视觉引导抓取透明输液瓶，AMR自主避让人员送至检测工位。
► 新材料：碳纤维臂+陶瓷夹爪，在腐蚀性环境完成晶圆转运。

五、让产线拥有生命，让制造拥抱变化
富唯智能AMR复合机器人，以ICD一体化控制+零代码平台+集群智能调度为核心，将设备部署周期、产线重组速度、精密作业能力推进至工业新纪元！