在当今数字化时代，智能制造已成为企业提升生产效率和降低成本的关键。而可重构柔性装配产线基于富唯智能AI工业控制与决策平台打造，通过一台AI边缘控制器即可控制整个系统，实现跨品类产品的数控自动化装配。根据不同产品的装配工艺，整个产线由若干个完全相同的装配单元以串联或并联的形式连接而成，再重构每个单位的装配环境，从而实现装配最大的产线平衡率。

可重构柔性装配产线技术方案

行业现状

1、多层控制器架构冗余

传统系统是由工控机+PLC等多种控制器组成多层架构、体积庞大、性价比低；同时传统架构控制层算力有限，无法高效处理大量数据。

2、多品种小批量，柔性化趋势明显

产品个性化时代，装配产品频繁变换，行业常用人机混合装配线实现跨品类产品装配，但人工装配易致产品装配质量波动，装配产线更换周期和成本高，产线效率低。

3、多种控制器语言，对人员要求高

传统自动化设备需要上、下机开发等多方位人员，软件需要分别部署各个控制器，并且需要代码编程，人员要求高。

4、标准化程度低，使用成本高

需要采购多种功能器件，设备之间差异性大，不同设备不同软件，调试和使用的人力成本增加。

软件介绍

数字化工厂管理系统

数字化工厂管理系统是一款基于云端部署性价比超高的可实时自动报工的智能生产执行系统，帮助制造企业提高产品质量、降低成本、成就高效运营，高效协同，实现数字化智能工厂。

软件特点介绍：

降低生产成本

通过生产过程管理，合理搭配生产资源，提升产品质量，实现无纸化管理，消除材料、人力、时间、运输等浪费，为企业创造更高的效益。

目视化管理

实时了解产线状态，包括当前设备状态、生产进度工序流转、生产利用率等，通过实时报表、数据大屏呈现，为生产管理分析和后期持续改善提供有效依据，也使得工艺、生产、品质、机台等设备运行状态处于可控状态。

产品优势

支持协议-打通工厂各个环节。

一体化控制

零代码编程

富唯可重构柔性装配产线采用一体化控制软件，基于边缘控制语言的零代码编程，所有模块通过流程搭建和配置模式实现快速部署，让用户专注工艺流程而非底层控制逻辑。

可重构柔性装配产线整体解决方案的出现，为智能化生产提供了新的解决方案。它将AI技术与边缘控制器完美结合，提高了系统的性能和效率，进一步提高了工业生产的效率。