工业人形机器人打破续航瓶颈,智能调度实现多机协同
发布日期:
2025-09-26

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在工业自动化浪潮中,人形机器人正成为柔性制造的关键力量。然而,长期以来,“工业人形机器人电池续航”问题始终是制约其大规模应用的核心瓶颈之一。能否实现持续、稳定的电力供应,直接关系到机器人的工作效率和部署范围。


工业人形机器人打破续航瓶颈,智能调度实现多机协同


富唯智能通过其知识驱动的具身智能工业机器人技术框架,从系统层面重新定义了机器人的能耗管理与运行模式。该框架集成了自研一体化控制器、零代码编程和任务规划大模型GRID,覆盖大脑、小脑、躯干、世界模型和虚实融合仿真器五大核心模块,通过对动态环境的精准感知与智能决策,显著优化了能量消耗效率。


工业人形机器人打破续航瓶颈,智能调度实现多机协同


具体来说,GRID大模型融合语义地图与知识图谱,使机器人能够自主规划最优作业路径、预测任务时序,甚至提前计算动作能耗,从认知层面避免无效移动与冗余操作。这种“智能节能”模式极大地缓解了“工业人形机器人电池续航”的压力,让机器人在单次充电下完成更多复杂任务。


工业人形机器人打破续航瓶颈,智能调度实现多机协同


以富智1号装配人形机器人为例,其采用轮式结构与折叠升降设计,不仅在机械层面降低运动能耗,更依托GRID大模型实现对装配任务的自适应调度,将电力集中用于高精度操作环节,从而在汽车、电子等行业实现更长时间的连续作业。

而富智2号转运人形机器人则更进一步。其升降柱结构与一体化控制系统协同工作,在GRID模型的泛化操作能力支持下,可自主选择最节能的移动姿态和作业高度,实现智能功率调节。无论是在物流搬运还是CNC加工场景中,它都能以最低能耗完成长序列复合任务,彻底重塑了人们对“工业人形机器人电池续航”的传统认知。


工业人形机器人打破续航瓶颈,智能调度实现多机协同


尤其在多机协同场景中,富唯智能的系统支持机器人之间共享电力状态与任务进度,动态分配工作负荷,避免个别单元因电量耗尽而中断生产,从而在整体上提升系统运行时长与制造柔性。

目前,该技术已在3C电子、半导体、新能源等多个行业成功落地,验证了其在真实工业环境中应对“工业人形机器人电池续航”挑战的有效性。未来,随着电池技术与智能调度模型的进一步融合,工业人形机器人有望真正实现“全天候不间断作业”,成为智能工厂中永不疲倦的核心生产力。


工业人形机器人打破续航瓶颈,智能调度实现多机协同


显然,解决“工业人形机器人电池续航”问题不再仅仅依赖电池容量本身,更在于如何通过智能技术实现能源的精细化管理与自主优化——这正是富唯智能带给行业的关键启示。